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復合板機數控程序的PLC控制系統介紹

發布時間:2016-08-17

 復合板機的控制系統中,PLC控制電機的應用越來越廣泛,特別是它在位置、速度、轉距方面的控制越來越方便。我們加工鋼料靠的是電機送料的長度來定位的因此選用PLC控制伺服電機的位置控制方式。

一般位置控制都是選用電動機作為驅動部件。電動機軸的轉動可以通過絲杠轉化為工作臺的直線運動。因此電動機的定位控制實際上就是工作臺的位置控制。典型的位置控制部件以PLC、交流伺服電動機、軸脈沖編碼器組成,其中復合板機PLC要具有高速脈沖計數功能。位置控制系統的工作原理:控制對象(工作臺)的指令位置由PLC給出。增量型軸脈沖編碼器安裝在交流電動機軸上或絲杠上,編碼器的輸出脈沖接入PLC的高速可逆計數器模塊.電動機的旋轉通過傳動機構轉化為控制對象的運動,復合板機高速計數器的值記錄了電動機軸或絲杠的旋轉位置,間接或直接地了控制對象的實際位置,因此由復合板機PLC控制電機帶動編碼器再接回PLC這個閉環系統能實現基本的位置控制。 

復合板機機床主軸用高性能軸承的性能相比較原來的高速型軸承,R型軸承的高速界限提高到了原來軸承的約1.3倍,溫度上升減少了20%~30%.滾動體采用陶瓷材料的R型軸承,C型軸承同樣,和原來軸承相比也有同樣的傾向,復合板機使根據使用時的旋轉速度重視剛性的R型設計和重視負荷能力的C型設計的選擇成為了可能。根據復合板機高性能軸承高速性能的提高和減少溫度上升的效果,高速旋轉主軸的采用剛性   的定位預緊也成為了可能。
和現行復合板機高性能圓柱滾子軸承相比較,確認提高了約1.5倍的高速性能并減少了約15%的溫度上升。圓柱滾子軸承的高速化帶來的優點使主軸構造能夠簡單化。通常,復合板機主軸后側的支持構造需要能夠根據溫度變化來吸收軸的伸縮。圓柱滾子軸承雖適合這個作用,但是由于至今為止圓柱滾子軸承的高速性能不是很,在高速主軸后側支持上一般還是采用“角接觸球軸承副外殼”的構造。

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